清晰易懂的图像能提供更多信息
最新研发的DEFECTOVIEW HS系统,专门与全新数字化涡流设备DEFECTOMAT DA以及相应的DEFECTOTHERM热态探伤线圈联合使用。它用清晰易懂的图像解释了涡流探伤检测到的材料缺陷所对应的抽象涡流信号。
在涡流探伤设备检测到的缺陷信号的触发下,缺陷位置处的线材表面的图像被高速捕获并储存起来,用于检测结果和线材质量的记录。即使在最高的轧线速度下,所有被检测到的缺陷,都能得到非常完整和详尽的图像记录。
四个高速摄像机,配合专门设计的LED照明,能够保证覆盖整个线材的表面。
线材在轧线上完径之后就可以热态检测,涡流设备检测到的缺陷被进一步拍摄做图像检查和评估。获得的图像数据将直接与相应的涡流测试数据进行比较,并显示在DEFECTOVIEW HS的操作界面上。
因此可以确保在生产前期就能对轧制问题和产品缺陷进行评估,并采取有针对性的措施。
优势一览
- 配合可靠的涡流探伤对检测到的缺陷进行图像化处理
- 大大缩短新检测电子的调试安装时间
- 在生产前期就能对轧制工艺和生产问题给出评估
- 缺陷图像数据可以完整储存,并能根据储存的图像数据采用不同评估参数对线材进行重新评估
- 设备的设计和制造均针对轧线的恶劣工况进行了系统优化
- 设备的安装规格紧凑,能很方便地集成到现有的轧线上
技术参数
检测材料: | 铁素体、非铁素体和奥氏体金属的热轧线材。 |
线材直径: | 5 - 40 毫米 |
测试速度: | 高达每秒150 米 |
钢丝温度: | 高达1200 摄氏度 |
尺寸: | 49 x 95 x 87 厘米 (长 x 宽 x 高) |