通过 FOERSTER 检验系统可无损检测半成品以及各组件是否存在不同的瑕疵。根据测得的瑕疵类型（点状、纵向或横向裂缝）以及被检材料，可使用多种检验设备。它们基于不同的技术，如： 涡流探伤检测法、 漏磁探伤或 暖流热成像。同时在维护检验时可使用手持式裂缝检验设备。

下面是关于 FOERSTER 用于裂缝检验不同的系统和检验设备的概览。

CIRCOFLUX：CIRCOFLUX 借助 AC 漏磁探伤法检验是否有纵向表面瑕疵。CIRCOFLUX 主要用于黑色材料，因为在进行涡流探伤时与进行交变场漏磁探伤法不同，起绒的材料表面会引起大量干扰信号。

CIRCOGRAPH：借助 CIRCOGRAPH 检验设备能可靠识别材料内部和材料表面上的纵向瑕疵。此时旋转的探头通过涡流无接触式地探测材料表面。

DEFECTOMAT：DEFECTOMAT 产品系列检测半成品是否在材料中有点状和横向瑕疵。借助可选的 Ferromat 通道还可探测铁污染。根据检验任务，可提供不同的线圈。

DEFECTOMETER：手持式检验设备 DEFECTOMETER 用于手动进行维护检验。凭借它已能可识别 20 µm 以上深度的裂缝。

DEFECTOSCOP：该款支持计算机的多用途检验设备 DEFECTOSCOP 可用于移动式维护检验导电材料上的裂缝和组织。

DEFECTOVISION：DEFECTOVISION 检验系统使用暖流热成像工作。通过分析温度分配，可识别和可视化最精细的表面瑕疵，例如在钢坯和轨道上。

NDT COMBICELL: 无损检测组合单元 COMBICELL是一种全新的联合检测系统，具有部件自动装夹的功能，特别适合对具有复杂几何形状的部件进行无损检测。

ROTOMAT/TRANSOMAT：检验系统 ROTOMAT 和 TRANSOMAT 专为大直径管道而研发，借助直流场漏磁探伤检测法检验管道内侧和外侧是否有表面瑕疵。

ROTO-PUSH / ROTO-SCAN： ROTO-PUSH 和 ROTO-SCAN 是全自动的检验机械装置，借助涡流方法检查圆柱形部件或环形材料上的裂缝。然后对组件进行分类拣选。

STATOGRAPH：STATOGRAPH 检验设备是为借助涡流探伤法自动对组件进行裂缝检验而研发。针对不同的检验任务，提供大量合适的传感器。