高精度和高效率的统一
探伤的精度是我们的优势！采用旋转探头系统的CIRCOFLUX漏磁探伤设备，能够可靠地检测出缺陷深度在0.1 毫米及以上的微小表面缺陷。同时，采用交流磁场的磁化方式，也使得探伤检测完成后无需对检测材料进行额外和繁琐的退磁处理。现有的三种漏磁旋转探头系统可以覆盖检测的材料直径从最小的10 毫米到220 毫米。这使它们适用于众多的探伤测试任务，并且能在最高达4米/秒的探伤线速度下确保交流漏磁探伤的最大效率。
FOERSTER 的 CIRCOFLUX 分析电子设备确保通过自动调整过程实现铁磁性棒材表面裂纹的精准检测。集成的诊断功能可保证准确的自动探伤结果以及材料表面纵向缺陷的高精度检测。通过FOERSTER 最新设计的先进感应式触摸屏进行操作。
优势一览
- 在热轧表面的铁磁性棒材上，对 0.1 毫米深度以上的表面缺陷有极高的检测灵敏度
- 检测材料直径 从10 - 220 毫米
- 测试规格的集中调整可以将不当设置的风险降低到最小
- 自动调整尺寸减少了更换规格的时间，提高了生产效率
- 使用FOERSTER 检测设备上使用标准化的硬件和软件，简化了操作
- 通过先进的触摸屏进行便捷操作
- 可以集成到客户已有生产线及质量系统的网络中
- 集成诊断和记录功能，用于汇总测试结果
- 关联数据库确保了较高的数据安全性，并具备开放式的接口用于连接其他应用
技术参数
| 传感器系统： | 旋转探头系统，带有两个相对布置的测试靴 |
| 检验通道最大数量： | 80 |
| 最大通过速度： | 4 米/秒 |
| 磁化电流的频率: | 7,5 千赫兹 |
| 典型可检测缺陷： | 深度 0,15 毫米 x 宽度 0,15 毫米 |
| 直径范围： | 10 - 75 毫米 (Ro 75); 10 - 140 毫米 (Ro 140); 20 - 220 毫米 (Ro 220) |
| 更换规格时间（配有导轮架）： | 约 3 分钟 |
| 最大转速： | 1700 转每分 (Ro 75); 1500 转每分 (Ro 140); 960 (Ro 220) |
| 最高探伤线速度： | 取决于不同的漏磁旋转探头系统的选择，最高速度可达4米/秒 |